Ένας απλός τρόπος για να κάνετε πλακέτες τυπωμένου κυκλώματος (όχι LUT)

Όταν είναι διαθέσιμος ένας εκτυπωτής λέιζερ, τα ζαμπόν χρησιμοποιούν μια τεχνολογία κατασκευής PCB που ονομάζεται LUT. Ωστόσο, μια τέτοια συσκευή δεν είναι διαθέσιμη σε κάθε σπίτι, διότι ακόμη και στην εποχή μας είναι αρκετά ακριβό. Εξακολουθεί να υπάρχει τεχνολογία κατασκευής που χρησιμοποιεί φωτοευαίσθητη ταινία. Ωστόσο, για να συνεργαστείτε με αυτό, χρειάζεστε επίσης έναν εκτυπωτή, αλλά ήδη ένα inkjet. Είναι ήδη πιο εύκολο, αλλά η ίδια η ταινία είναι αρκετά ακριβή και για έναν αρχάριο ραδιοερασιτέχνη, είναι καλύτερα να ξοδέψετε τα διαθέσιμα χρήματα σε έναν καλό σταθμό συγκόλλησης και σε άλλα αξεσουάρ.
Είναι δυνατή η κατασκευή ενός τυπωμένου κυκλώματος αποδεκτής ποιότητας στο σπίτι χωρίς έναν εκτυπωτή; Ναι Μπορείτε. Επιπλέον, αν όλα γίνονται όπως περιγράφεται στο υλικό, θα χρειαστούν αρκετά χρήματα και χρόνο και η ποιότητα θα είναι σε πολύ υψηλό επίπεδο. Σε κάθε περίπτωση, το ηλεκτρικό ρεύμα "τρέχει" κατά μήκος τέτοιων διαδρομών με μεγάλη ευχαρίστηση.

Ο κατάλογος των απαραίτητων εργαλείων και αναλωσίμων

Αξίζει να ξεκινήσετε με την προετοιμασία των εργαλείων, των εξαρτημάτων και των προμηθειών, τα οποία απλά δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς. Για να εφαρμόσετε τη μέθοδο προϋπολογισμού για την κατασκευή πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι, θα χρειαστείτε τα εξής:

1. Σχεδίαση λογισμικού σχεδίασης.
2. Διαφανές πλαστικό περιτύλιγμα.
3. Στενή ταινία.
4. Μαρκαδόρος
5. Φινιστό γυαλί.
6. Γυαλόχαρτο.
7. Αλκοόλ
8. Απορρίμματα Οδοντόβουρτσα.
9. Εργαλείο διάτρησης οπών διαμέτρου 0,7 έως 1,2 mm.
10. Χλωριούχο σίδηρο.
11. Πλαστικό δοχείο για χάραξη.
12. Βούρτσα βαφής.
13. Σίδερο συγκόλλησης.
14. Συγκολλήστε.
15. Ροή υγρών.

Θα περάσουμε εν συντομία σε κάθε θέμα, καθώς υπάρχουν μερικές αποχρώσεις που μπορούν να επιτευχθούν μόνο με την εμπειρία.
Υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός προγραμμάτων για την ανάπτυξη πλακέτας τυπωμένων κυκλωμάτων σήμερα, αλλά για έναν αρχάριο ερασιτέχνη, το Sprint Layout είναι η ευκολότερη επιλογή. Είναι εύκολο να μάθετε τη διεπαφή, μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε δωρεάν, υπάρχει μια τεράστια βιβλιοθήκη που περιλαμβάνει κοινά ραδιοσυστήματα.
Απαιτείται πολυαιθυλένιο για τη μεταφορά της εικόνας από την οθόνη. Καλύτερα να τραβήξετε πιο σκληρά την ταινία, για παράδειγμα, από παλιά καλύμματα σχολικών βιβλίων. Οποιαδήποτε ταινία είναι κατάλληλη για την τοποθέτησή της στην οθόνη. Είναι προτιμότερο να παίρνετε ένα στενό - θα είναι ευκολότερο να αποκολληθεί (αυτή η διαδικασία δεν βλάπτει την οθόνη).
Οι δείκτες θα πρέπει να συζητηθούν λεπτομερέστερα, καθώς πρόκειται για ένα επώδυνο θέμα. Για να μεταφερθεί το σχέδιο σε πολυαιθυλένιο, κατ 'αρχήν, οποιαδήποτε επιλογή είναι κατάλληλη. Αλλά για να σχεδιάσετε υαλοβάμβακα επιχρισμένο με αλουμινόχαρτο, απαιτείται ένας ειδικός δείκτης. Αλλά υπάρχει ένα μικρό τέχνασμα εδώ, πώς να εξοικονομήσετε χρήματα και να μην αγοράζετε ακριβούς "ειδικούς" δείκτες για την κατάρτιση τυπωμένων κυκλωμάτων. Το γεγονός είναι ότι αυτά τα προϊόντα από τις ιδιότητές τους δεν είναι απολύτως διαφορετικά από τους συνήθεις μόνιμους δείκτες, οι οποίοι πωλούνται 5-6 φορές φθηνότερα σε οποιοδήποτε χαρτοπωλείο. Αλλά ο δείκτης πρέπει απαραίτητα να έχει την επιγραφή "Μόνιμη". Διαφορετικά, τίποτα δεν θα λειτουργήσει.
Μπορούν να ληφθούν όλα τα γυαλισμένα φύλλα. Καλύτερα αν είναι παχύτερο. Οι αρχάριοι με τέτοιο υλικό είναι πολύ πιο εύκολο να εργαστούν με. Για να το καθαρίσετε, θα χρειαστείτε γυαλόχαρτο με μέγεθος κόκκων περίπου 1000 μονάδων, καθώς και αλκοόλ (υπάρχει σε οποιοδήποτε φαρμακείο). Το τελευταίο αναλώσιμο μπορεί να αντικατασταθεί με ένα υγρό για ανάμιξη βερνίκι νυχιών, το οποίο βρίσκεται σε οποιοδήποτε σπίτι όπου ζει μια γυναίκα. Ωστόσο, αυτό το φάρμακο μυρίζει μάλλον δυσάρεστο και ξεφλουδισμένο για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Για να τρυπήσετε το χαρτόνι, είναι καλύτερα να έχετε ένα ειδικό μίνι τρυπάνι ή χαράκτη. Ωστόσο, μπορείτε να φτάσετε φθηνότερα. Αρκεί να αγοράσετε ένα κολάρο ή ένα τσοκ για μικρά τρυπάνια και να το προσαρμόσετε σε ένα συμβατικό τρυπάνι νοικοκυριού.
Το χλωριούχο σίδηρο μπορεί να αντικατασταθεί από άλλα χημικά, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που είναι πιθανώς ήδη στο σπίτι σας. Για παράδειγμα, ένα διάλυμα κιτρικού οξέος σε υπεροξείδιο του υδρογόνου είναι κατάλληλο. Πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο με τον οποίο προετοιμάζονται οι εναλλακτικές συνθέσεις για τις κάρτες χάραξης για χάραξη καρτών μπορούν να βρεθούν στο Web χωρίς προβλήματα. Το μόνο πράγμα που αξίζει να προσέξουμε είναι το δοχείο για τέτοια χημεία - θα πρέπει να είναι πλαστικό, ακρυλικό, γυαλί, αλλά όχι μεταλλικά καθόλου.
Σχετικά με το συγκολλητικό σίδερο, τη συγκόλληση και τη ροή υγρών, δεν αξίζει να μιλήσουμε λεπτομερέστερα. Εάν ο ραδιοερασιτέχνης ήρθε στο θέμα της κατασκευής ενός τυπωμένου κυκλώματος, τότε είναι πιθανότατα εξοικειωμένος με αυτά τα πράγματα.

Ανάπτυξη και μεταβίβαση του σχεδίου στο πρότυπο

Όταν όλα τα παραπάνω εργαλεία, εξαρτήματα και αναλώσιμα ετοιμάζονται, μπορείτε να αναλάβετε την ανάπτυξη του διοικητικού συμβουλίου. Αν η συσκευή που κατασκευάζεται δεν είναι μοναδική, τότε θα είναι πολύ πιο εύκολο να κατεβάσετε το έργο της από το Web. Ακόμα και μια κανονική εικόνα JPEG θα κάνει.
Αν θέλετε να πάτε με έναν πιο περίπλοκο τρόπο - συντάξτε έναν εαυτό σας συμβούλιο. Αυτή η επιλογή είναι συχνά αναπόφευκτη, για παράδειγμα, σε περιπτώσεις όπου δεν διαθέτετε ακριβώς τα ίδια ραδιενεργά στοιχεία που απαιτούνται για τη συναρμολόγηση του αρχικού πίνακα. Συνεπώς, αντικαθιστώντας τα εξαρτήματα με αναλογικά, κάτω από αυτά θα πρέπει να διαθέσετε χώρο στο fiberglass, ρυθμίστε τις τρύπες και τα ίχνη. Εάν το έργο είναι μοναδικό, τότε το διοικητικό συμβούλιο θα πρέπει να αναπτυχθεί από το μηδέν. Για το λόγο αυτό, απαιτείται επίσης το προαναφερθέν λογισμικό.
Όταν η διάταξη του πίνακα είναι έτοιμη, παραμένει μόνο να μεταφερθεί σε ένα διαφανές πρότυπο. Το πολυαιθυλένιο στερεώνεται απευθείας στην οθόνη χρησιμοποιώντας ταινία. Στη συνέχεια, απλά μεταφράζουμε τα υπάρχοντα σχέδια - διαδρομές, σημεία επαφής και ούτω καθεξής. Για τους σκοπούς αυτούς, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε τον ίδιο μόνιμο δείκτη. Δεν σβήνεται, δεν λερώνεται και είναι σαφώς ορατή.

Παρασκευή φύλλων υαλοβάμβακα

Το επόμενο βήμα είναι η προετοιμασία των υαλοβάμβακα. Πρώτα πρέπει να το κόψετε από το μέγεθος του μελλοντικού συμβουλίου. Είναι καλύτερα να το κάνετε αυτό με ένα μικρό περιθώριο. Για την κοπή φύλλων υαλοβάμβακα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μία από τις διάφορες μεθόδους.
Πρώτον, το υλικό κόβεται τέλεια με κορδέλα. Δεύτερον, εάν έχετε έναν χαράκτη με τροχούς κοπής, θα είναι βολικό να το χρησιμοποιήσετε. Τρίτον, το fiberglass μπορεί να κοπεί σε μέγεθος με ένα τεχνικό μαχαίρι. Η αρχή της κοπής είναι η ίδια με την εργασία με ένα γυαλί κοπής - μια γραμμή κοπής εφαρμόζεται σε μερικές περάσματα, τότε το υλικό απλά σπάει.
Τώρα, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε το στρώμα χαλκού από υαλοβάμβακα από την προστατευτική επίστρωση και το οξείδιο. Δεν υπάρχει καλύτερος τρόπος από το γυαλόχαρτο για την επίλυση αυτού του προβλήματος. Η διακριτότητα λαμβάνεται από 1000 έως 1500 μονάδες. Ο στόχος είναι να αποκτήσετε μια καθαρή, λαμπερή επιφάνεια. Δεν αξίζει να αφαιρούμε το στρώμα χαλκού σε λάμψη καθρέφτη, καθώς οι μικρές γρατζουνιές από το γυαλόχαρτο αυξάνουν την πρόσφυση της επιφάνειας, που θα χρειαστεί στη συνέχεια.
Εν κατακλείδι, απομένει μόνο να καθαρίσετε το φύλλο από σκόνη και δακτυλικά αποτυπώματα. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε αλκοόλ ή ακετόνη (αφαίρεσης βερνικιού νυχιών). Μετά την επεξεργασία, δεν αγγίζουμε την χάλκινη επιφάνεια με τα χέρια μας. Για τους επόμενους χειρισμούς, συλλαμβάνουμε τα υαλοβάμβακα πέρα ​​από τις άκρες.

Ο συνδυασμός του προτύπου και του γυαλιού

Τώρα το καθήκον μας είναι να συνδυάσουμε το μοτίβο που προκύπτει από το πολυαιθυλένιο με τα προετοιμασμένα υαλοβάμβακα. Για αυτό, η ταινία είναι τοποθετημένη στο σωστό μέρος και τοποθετημένη. Τα υπολείμματα τυλίγονται στην πίσω πλευρά και στερεώνονται χρησιμοποιώντας την ίδια αυτοκόλλητη ταινία.

Διάτρηση οπών

Πριν από τη γεώτρηση, συνιστάται να στερεώσετε με κάποιο τρόπο το fiberglass με ένα πρότυπο στην επιφάνεια. Αυτό θα επιτρέψει μεγαλύτερη ακρίβεια και επίσης θα εξαλείψει την αιφνίδια περιστροφή του υλικού κατά τη διέλευση του τρυπανιού. Εάν έχετε μια μηχανή γεώτρησης για μια τέτοια εργασία, τότε το πρόβλημα που περιγράφεται δεν θα προκύψει καθόλου.
Μπορείτε να τρυπήσετε τρύπες σε υαλοβάμβακα σε οποιαδήποτε ταχύτητα. Κάποιος εργάζεται σε χαμηλές ταχύτητες, κάποιος σε υψηλές ταχύτητες. Η εμπειρία έχει δείξει ότι οι ίδιοι οι ασκήσεις διαρκούν πολύ περισσότερο αν λειτουργούν σε χαμηλές ταχύτητες. Γι 'αυτό είναι πιο δύσκολο να σπάσουν, να λυγίσουν και να βλάψουν την ακόνισμα.
Οι οπές τρυπιούνται απευθείας μέσω πολυαιθυλενίου. Τα σημεία αναφοράς θα είναι τα μελλοντικά σημεία επαφής που αναγράφονται στο πρότυπο. Αν το απαιτεί το έργο, αλλάξτε έγκαιρα το τρυπάνι για την επιθυμητή διάμετρο.

Σχεδίαση κομματιών

Στη συνέχεια, το πρότυπο αφαιρείται, αλλά δεν απορρίπτεται. Ακόμα προσπαθούμε να μην αγγίζουμε το χαλκό με τα χέρια μας. Για να σχεδιάζουμε κομμάτια χρησιμοποιούμε ένα δείκτη, πάντα μόνιμο. Είναι εμφανές στο μονοπάτι που αφήνει. Είναι καλύτερο να τραβήξουμε ένα πέρασμα, αφού μετά τη σκλήρυνση του βερνικιού, που είναι μέρος μόνιμου δείκτη, θα είναι πολύ δύσκολο να γίνουν διορθώσεις.
Ως οδηγός, χρησιμοποιούμε το ίδιο πρότυπο πολυαιθυλενίου. Μπορείτε επίσης να σχεδιάσετε μπροστά από τον υπολογιστή, αναφέροντας την αρχική διάταξη, όπου υπάρχουν σημάνσεις και άλλες σημειώσεις. Εάν είναι δυνατόν, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε αρκετούς δείκτες με άκρες διαφορετικού πάχους. Αυτό θα επιτρέψει την καλύτερη απόδοση λεπτών διαδρομών και εκτεταμένων πολύγωνων.
Αφού τραβήξαμε το σχέδιο, σίγουρα περιμένουμε για κάποιο χρονικό διάστημα απαραίτητο για την τελική σκλήρυνση του βερνικιού. Μπορείτε ακόμη και να στεγνώσετε. Η ποιότητα των μελλοντικών κομματιών εξαρτάται από αυτό.

Σήμανση και καθαρισμός σημάτων τροχιάς

Τώρα το διασκεδαστικό μέρος είναι η χάραξη της σανίδας. Υπάρχουν πολλές αποχρώσεις εδώ που λίγοι άνθρωποι αναφέρουν, αλλά επηρεάζουν σημαντικά την ποιότητα του αποτελέσματος. Πρώτα απ 'όλα, ετοιμάζουμε ένα διάλυμα χλωριούχου σιδήρου σύμφωνα με τις συστάσεις της συσκευασίας. Συνήθως η σκόνη αραιώνεται με νερό σε αναλογία 1: 3. Και εδώ είναι η πρώτη συμβουλή. Κάντε το διάλυμα πιο κορεσμένο. Αυτό θα σας βοηθήσει να επιταχύνετε τη διαδικασία και τα κομμάτια που έχουν τραβηχτεί δεν θα πέσουν προτού χάσει όλα όσα χρειάζεστε.
Αμέσως η δεύτερη συμβουλή. Συνιστάται η βύθιση του δίσκου με το διάλυμα σε ζεστό νερό. Μπορείτε να το θερμαίνετε σε μεταλλικό μπολ. Η αύξηση της θερμοκρασίας, όπως είναι γνωστή από το σχολικό πρόγραμμα σπουδών, επιταχύνει σημαντικά τη χημική αντίδραση, η οποία είναι η χάραξη του σκάφους μας. Μείωση του χρόνου της διαδικασίας είναι κοντά. Οι διαδρομές σήμανσης που προκαλούνται από τον δείκτη είναι αρκετά ασταθείς και όσο λιγότερο είναι όξινοι στο υγρό, τόσο το καλύτερο. Αν σε θερμοκρασία δωματίου το φορτίο στο χλωριούχο σίδηρο χαράσσεται για περίπου μία ώρα, τότε σε ζεστό νερό η διαδικασία αυτή μειώνεται στα 10 λεπτά.
Συμπερασματικά, μια άλλη συμβουλή. Στη διαδικασία χάραξης, αν και έχει ήδη επιταχυνθεί με θέρμανση, συνιστάται να μετακινείται συνεχώς η σανίδα, καθώς και να καθαρίζονται τα προϊόντα αντίδρασης με μια βούρτσα για το σχέδιο. Συνδυάζοντας όλους τους παραπάνω χειρισμούς, είναι πολύ πιθανό να διαβρώσετε την περίσσεια χαλκού σε μόλις 5-7 λεπτά, κάτι που είναι απλά ένα εξαιρετικό αποτέλεσμα για αυτή την τεχνολογία.
Στο τέλος της διαδικασίας, η σανίδα πρέπει να πλένεται καλά κάτω από τρεχούμενο νερό. Τότε το στεγνώνουμε. Απομένει μόνο να ξεπλύνετε τα ίχνη του δείκτη, καλύπτοντας ακόμα τα μονοπάτια και τα σημεία μας. Αυτό γίνεται το ίδιο με αλκοόλη ή ακετόνη.

PCB Κονιοποίηση

Πριν από την κονιοποίηση, πρέπει πάλι να περπατήσουμε μέσα από το στρώμα χαλκού με γυαλόχαρτο. Αλλά τώρα το κάνουμε αυτό πολύ προσεκτικά, ώστε να μην βλάψουμε τα κομμάτια. Ο ευκολότερος και οικονομικότερος τρόπος για να είναι κασσίτερος είναι παραδοσιακός, με τη χρήση συγκολλητικού σιδήρου, ροής και συγκολλήσεως. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε κράματα Rose ή Wood. Υπάρχει επίσης ο λεγόμενος υγρός κασσίτερος στην αγορά, ο οποίος μπορεί να απλοποιήσει σημαντικά το έργο.
Όμως, όλες αυτές οι νέες τεχνολογίες απαιτούν πρόσθετο κόστος και κάποια εμπειρία, επομένως για πρώτη φορά είναι επίσης κατάλληλη η κλασική μέθοδος κονιοποίησης. Υγρή ροή εφαρμόζεται σε καθαρισμένα κομμάτια. Στη συνέχεια, η συγκόλληση συλλέγεται στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου και κατανέμεται πάνω από τον χαλκό που απομένει μετά τη χάραξη. Είναι σημαντικό να θερμάνετε τα κομμάτια, διαφορετικά η συγκόλληση μπορεί να μην "κολλήσει".
Εάν εξακολουθείτε να έχετε Rose ή κραματοποιημένα ξύλα, τότε μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε όχι με την τεχνολογία. Απλά καταφέρνουν να λιώσουν με ένα συγκολλητικό σίδερο, να διανεμηθούν εύκολα κατά μήκος των διαδρομών, να μην ξεφύγουν σε σβώλους, κάτι που θα είναι μόνο ένα πλεονέκτημα για έναν αρχάριο ραδιοερασιτέχνη.

Συμπέρασμα

Όπως μπορεί να φανεί από τα παραπάνω, η τεχνολογία χαμηλού κόστους για την κατασκευή πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι είναι πραγματικά προσιτή και φθηνή. Ούτε ένας εκτυπωτής, ούτε ένας σίδηρος ούτε μια ακριβή φωτορεαλιστική ταινία είναι απαραίτητη. Χρησιμοποιώντας όλες τις παραπάνω συμβουλές, μπορείτε να κάνετε εύκολα τις πιο απλές ηλεκτρονικές χειροτεχνίες χωρίς να επενδύσετε πολλά χρήματα σε αυτό, κάτι που είναι πολύ σημαντικό στα πρώτα στάδια του ερασιτεχνικού ραδιοφώνου.

Δείτε το βίντεο: Πως να κάνετε το ιντερνετ σας πιο γρήγορο!!!Απλός τρόπος (Ενδέχεται 2024).