Πώς να μετατρέψετε ένα γρανάζι χρονισμού σε ένα πλήρες κοπτικό ξύλου

Τα πάντα συμβάλλουν σε μια τέτοια μεταμόρφωση: το μέταλλο, τον λόγο διαστάσεων, την παρουσία ίσων ή λοξών δοντιών κλπ. Εν ολίγοις, το εργαλείο χρονισμού από ένα επιβατικό αυτοκίνητο μπορεί να χρησιμεύσει ως ένα ιδανικό κενό για την κατασκευή ενός μύλου από ξύλο.

Θα χρειαστεί

Εκτός από την αναφερόμενη ταχύτητα, θα χρειαστούμε ένα μικρό τμήμα του αγωγού χάλυβα και μια σύνδεση με μπουλόνι ανάλογη με το εγκάρσιο μέγεθος της οπής στερέωσης του κιβωτίου χρονισμού.
Στην εργασία, θα πρέπει να χρησιμοποιήσουμε τα παρακάτω εργαλεία και εξοπλισμό:

• τόρνο και άλεσμα ·
• πάχος;
• αρχεία για μέταλλο με τραχιά και λεπτή εγκοπή.
• πάγκος και σφιγκτήρας πάγκου.
• ρυθμιζόμενο κλειδί και σφυρί?
• συγκόλληση αερίου με ακετυλένιο.
• ένα δοχείο νερού.

Η διαδικασία κατασκευής κοπτικών εργαλείων για το ξύλο από το εργαλείο χρονισμού

Προκειμένου να αποκλείσουμε το χτύπημα του γραναζιού κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας σε ένα τόρνο, σφίγγουμε τον μεταλλικό σωλήνα στο τσοκ και αλέθεται το άκρο του στη διάμετρο της οπής προσγείωσης του γραναζιού.
Το τοποθετούμε στο στρεφόμενο άκρο του σωλήνα, πιέζουμε το με την ουρά και επεξεργαζόμαστε την ακραία επιφάνεια του τεμαχίου.
Προχωρούμε στην πιο σημαντική λειτουργία - κοπή των δοντιών στο γρανάζι. Για να γίνει αυτό, πρέπει να είναι σταθερά στερεωμένο σε μια βέργα, η οποία δεν είναι εύκολο να γίνει χωρίς ειδική θήκη.
Δεν είναι δύσκολο να γίνει. Εισάγουμε έναν κοχλία κατάλληλη σε διάμετρο και μήκος στην οπή του γραναζιού, στην άλλη πλευρά του τεμαχίου, τοποθετήστε τη ροδέλα πάνω στο μπουλόνι και έπειτα στο μανίκι και σφίξτε το συγκρότημα με το περικόχλιο χρησιμοποιώντας ένα ρυθμιζόμενο κλειδί.
Τώρα είναι δυνατό να στερεώσετε με ασφάλεια το εργαλείο-εργαλείο στο στήριγμα σε ένα μέγεθός και να κόψετε αυλάκια του ιδίου βάθους κατά μήκος όλων των κοιλοτήτων του γραναζιού με ένα μύλο. Θα καθορίσουν το ύψος των δοντιών και τη γωνία ακονίσματος του μελλοντικού κοπτήρα.
Αφού κόψετε τις αυλακώσεις στο κομμάτι εργασίας, αποσυναρμολογούμε τη θήκη, αφαιρώντας το παξιμάδι και το χιτώνιο. Σφίγγουμε τη ράβδο μανδάλου σε μια βέργα έτσι ώστε το γρανάζι να είναι στο πλάι και θα μπορούσε να περιστραφεί με ένα κλειδί γύρω από έναν κοχλία τοποθετημένο οριζόντια.
Έχοντας ρυθμίσει την υπολογισμένη γωνία ακονίσματος, χρησιμοποιούμε ένα μύλο για να κόψουμε τα δόντια κοπής του μελλοντικού μύλου στην ακραία επιφάνεια του γραναζιού.
Αφού βάζετε το γρανάζι με το μπουλόνι επίπεδη σε ένα μέτρο πάγκου, αφαιρέστε τα φτερά και δώστε στα δόντια την τελική μορφή, πρώτα με ένα αρχείο με μια τραχιά εγκοπή και στη συνέχεια με ένα ρηχό.
Για άλλη μια φορά, τοποθετούμε πλήρως την υποδοχή στο εργαλείο με εργαλεία και χρησιμοποιούμε έναν πυροσβέστη συγκόλλησης αερίου-ακετυλενίου για να την ζεσταίνουμε έως ότου αρχίσει η ερυθρότητα και, στη συνέχεια, να την χαμηλώσουμε απότομα σε ένα δοχείο νερού.
Ελέγουμε την σκληρότητα της σκλήρυνσης και παρατηρούμε ότι το μέταλλο δεν είναι επαρκώς σκληρυνόμενο, αφού μπορεί να επεξεργαστεί με ένα αρχείο με μια μικρή εγκοπή.
Για άλλη μια φορά, θερμαίνουμε το τεμάχιο εργασίας, αλλά σε υψηλότερη θερμοκρασία και φέρνουμε το μέταλλο σε μια έντονη κόκκινη λάμψη, μετά την οποία βυθίζουμε το σχεδόν τελειωμένο μύλο σε ένα δοχείο με νερό για σκλήρυνση.
Αλέθουμε ένα μικρότερο από το χιτώνιο για τη θήκη για να αντισταθμίσουμε τη διάμετρο της οπής στερέωσης του κόφτη μας 16 mm και τη διάμετρο του άξονα του μύλου 14 mm.

Δοκιμάστε ένα σπιτικό ξύλινο φρεζάρισμα

Αφαιρούμε το δίσκο κοπής από τον άξονα του μύλου, τοποθετούμε το χιτώνιο του προσαρμογέα και πάνω του - τον οικείο μύλο που κατασκευάζεται από τα γρανάζια χρονισμού και τα στερεώνουμε με ένα περικόχλιο σύσφιξης.
Πατήστε σφιχτά ένα τμήμα της σανίδας στο τραπέζι του τραπεζιού χρησιμοποιώντας ένα σφιγκτήρα, γυρίστε το μύλο και ελέγξτε το σε αδράνεια χωρίς φορτίο. Το εργαλείο λειτουργεί ομαλά, δεν γίνεται αισθητή καμία δόνηση.
Προσθέτουμε ταχύτητα και ξεκινάμε την άλεση της επιφάνειας του σκάφους. Αμέσως αισθανόμαστε μια έντονη πίεση στα χέρια, πράγμα που δείχνει ότι υπάρχει μεγάλη απομάκρυνση του ξύλου. Για ευκολία και ασφάλεια, βιδώνουμε μια πλευρική λαβή στο σώμα του γωνιακού μύλου.
Αν η εργασία μπροστά είναι λεπτή, τότε η γωνία ακόνισης των δοντιών του οικιακού κοπτήρα πρέπει να γίνει μικρότερη, για να αυξηθεί η παραγωγικότητα, αντίθετα, εκτελείται περισσότερο.