Πώς να φτιάξετε ένα άκμονα από ένα παλιό κομμάτι σιδηροτροχιάς

Ο άκμονας είναι ένα υποστηρικτικό εργαλείο σιδηρουργίας στο οποίο εκτελείται η ψυχρή και θερμή επεξεργασία των μετάλλων που συνδέεται με την πλαστική παραμόρφωση.
Δεν είναι απαραίτητο να αγοράσετε ένα μικρό άκμονα · μπορεί να γίνει ανεξάρτητα κυρίως από ένα παλιό κομμάτι σιδηροδρομικής γραμμής.

Θα χρειαστεί

Σύμφωνα με την GOST, το πρόσωπο του άκμονα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από χάλυβα βαθμού 45L ή 35L, και πρέπει να σκληρυνθεί έτσι ώστε η σκληρότητα να είναι εντός HRC 45-50. Συνεπώς, για την κατασκευή αυτού του στοιχείου άκμονα, θα χρειαστεί μια λωρίδα από κράμα χάλυβα με πάχος τουλάχιστον 20 mm.
Θα χρειαστούμε επίσης κάποια εργαλεία και υλικά για εργασία:

• μύλος με διαφορετικούς δίσκους.
• μύλος?
• σιδηρουργείο σφυρηλάτηση?
• μηχανή συγκόλλησης?
• μηχανή διάτρησης ·
• Φούρνος για το ψήσιμο.
• ακάρεα και πένσες για σιδεράδες.
• σφυρί ή αλυσοπρίονο.
• δείκτης και τετράγωνο.
• σβήσιμο λαδιού και δοχείου κασσίτερου.

Διαδικασία κατασκευής άκμονα

Βάζουμε το άκμονα με το κέρατο και την ουρά απευθείας πάνω σε ένα κομμάτι της παλιάς σιδηροτροχιάς που είναι κατάλληλο σε μήκος και διατομή.
Χρησιμοποιώντας ένα μύλο και ένα δίσκο κοπής, κόβουμε τα εξωτερικά περιγράμματα του εργαλείου μας, χτυπάμε τα υπερβολικά μέρη με ένα βαρύ σφυρί.Παίρνουμε, ως πρώτη προσέγγιση, το κέρατο, την ουρά και τη βάση του μελλοντικού άκμονα.
Συνεχίζουμε να κόβουμε το μεταβατικό τμήμα μεταξύ της κορυφής και της βάσης του εργαλείου μας, ενώ ταυτόχρονα να διαμορφώνουμε με ακρίβεια το κέρατο και την ουρά.
Αφαιρούμε τη σκουριά από όλα τα προσπελάσιμα επίπεδα εργασίας χρησιμοποιώντας ένα τροχό λείανσης.
Δίνουμε σχήμα ημικύκλου στο μύλο του μπροστινού μεταβατικού τμήματος για να αντιληφθούμε μεγάλες και σταθερές δυναμικές διαδρομές.
Ακονίζουμε το κέρατο σε ένα στρογγυλό κώνο, πρώτα με ένα μύλο και στη συνέχεια πάνω στον μύλο. Σε αυτό αλέθεται και η βάση του άκμονα.
Σημειώνουμε μια λωρίδα από μέταλλο με πάχος τουλάχιστον 20 mm και κατά προτίμηση από κράμα χάλυβα 45L ή 35L στο μέγεθος της κορυφής του τμήματος του άκμονα από ένα κομμάτι σιδηροτροχιάς.
Κόβουμε τη μελλοντική όψη του άκμονα από το επισημασμένο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας ένα παζλ και ένα μύλο. Από τη μία άκρη της πλάκας γεμίζουμε μια στρογγυλή τρύπα.
Αλέθουμε όλες τις πλευρές της κομμένης ταινίας στον μύλο και μετράμε το μέγεθός της με το κάθισμα.
Ρίξτε την απαιτούμενη ποσότητα ηλιέλαιο σε ένα δοχείο κασσίτερου.
Ζεσταίνουμε το περιττό κομμάτι που κόβεται από την πλάκα στο σφυρηλάτηση και με αυτό, θερμαίνουμε το λάδι στο δοχείο. Μόνο μετά από αυτό, με τη βοήθεια των ακάρεων σιδεράδων, το τοποθετούμε στην εστία του σιδερά και ζεσταίνουμε την πλάκα που προετοιμάζεται για το πρόσωπο του άκμονα κόκκινο-ζεστό.
Μόλις αποκτήσει ένα πορφυρό χρώμα, τοποθετήστε το γρήγορα και εντελώς σε ένα δοχείο με λάδι και κρατήστε το εκεί μέχρι να σταματήσει το λάδι να βράσει.
Συγκρίνετε τη σκληρότητα της μη σκληρυμένης και σκληρυμένης πλάκας με ένα αρχείο. Μια μη σκληρυνόμενη πλάκα είναι εύκολο να επεξεργαστεί και ένα σκληρυμένο αρχείο ολισθαίνει χωρίς να αφαιρεί ένα γραμμάριο μέταλλο.
Κάντε διακοπές: βάλτε την πλάκα στο φούρνο και κρατήστε την εκεί σε θερμοκρασία 200 βαθμών Κελσίου για 1 ώρα.
Επεξεργαζόμαστε και πάλι την πλάκα σε όλες τις πλευρές του μύλου και την συγκολλάμε στην κορυφή της μπιγέτας, συγκρατώντας τους σφιγκτήρες και στις δύο πλευρές, πρώτα με ένα σημείο και έπειτα με μια συνεχή ραφή.
Βγάζουμε τη σκωρία με ένα σφυρί με ένα μύλο, καθαρίζουμε το με ένα μύλο, συγκολώνουμε όλα τα κελύφη και τα σπήλαια στο πρόσωπο και τέλος τελειώνουμε όλα τα επίπεδα στο μύλο.
Η ποιότητα πρέπει να είναι τόσο υψηλή ώστε η συγκόλληση μεταξύ του προσώπου και της βάσης του άκμονα είναι εντελώς αόρατη.
Επιλέξτε προσεκτικά τη γωνία μεταξύ της όψης του προσώπου και της κόρνας, πρώτα το κόψιμο και στη συνέχεια τον τροχό λείανσης: πρέπει να είναι ακριβώς 90 μοίρες. Στη συνέχεια, υποβάλλουμε όλα τα μέρη του άκμονα στην ίδια επεξεργασία.
Αφαιρούμε τον τροχό λείανσης από τον άξονα του μύλου και αντ 'αυτού τοποθετούμε ένα στίλβωμα (τσόχα ή τσόχα) και συνεχίζουμε την κυκλική επεξεργασία του άκμονα σε λάμψη καθρέφτη, εξαιρουμένου του τμήματος μετάβασης και της βάσης.
Τοποθετούμε το άκμονα στο πρόσωπο, σηματοδοτούμε τα κέντρα των τεσσάρων οπών στις γωνίες στη βάση της βάσης, χτυπάμε και τις τρέχουμε σε μια μηχανή γεώτρησης για να προσαρμόσουμε το άκμονα στην καρέκλα, για την οποία είναι καλύτερο να επιλέξουμε ένα κατάλληλο ξύλινο στέλεχος από συμπαγές ξύλο: δρυς, τέφρα, σφενδάμι , σημύδα, κλπ.

Δοκιμασίες σπιτιών

Ελέγουμε την ποιότητα του σπιτιού μας στο άκμονα. Το βάλαμε στη βάση του χλοοτάπητα και με ένα σφυρί αρχίζουμε να χτυπάμε το πρόσωπο πάνω από ολόκληρη την επιφάνεια του. Οπουδήποτε ακούγεται ένα ηχηρό πλήγμα, και το σφυρί αναπήδηση από σχεδόν το μέγεθος της κούνιας και στη συνέχεια να συνεχίσει να αναπηδά έως ότου είναι πλήρως εξασθενημένο.